Vakum kaplama makinesi nasıl korunur

Vakum kaplama makinesi, elektronik, optik, elektrokaplama ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok önemli bir ekipmandır. Bununla birlikte, yalnızca uygun bakım, sadece arıza oranını azaltmak, üretim verimliliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda bakım maliyetlerinden de tasarruf edebilen uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlayabilir. Aşağıda, vakum kaplama makinesinin günlük bakım, düzenli bakım ve özel bakım açısından nasıl korunacağını ayrıntılı olarak açıklayacağım.

1. rutin bakım

1. Vakum pompası yağı, pompadaki normal yağlamayı korumak için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Pompa yağı açık ve şeffaf olduğunda, pompa normal şekilde çalışıyor. Pompa yağının bulanık olduğu veya katı partikülleri veya safsızlıkları varsa, pompa yağı değiştirilmeli ve pompa gövdesindeki karbon birikintileri veya yabancı nesneler temizlenmelidir.

2., uzun süreli kullanımdan kaynaklanan toz ve gereksiz arızaların birikmesini önlemek için vakum odasında ve bileşenlerindeki toz, toz ve gresi düzenli olarak temizleyin.

3. Reaktörün iç yüzeyini temizleyin. Reaktörlerin çoğu sökülebilir ve temizlenebilir, büyük reaktörlerin temizlik maddeleri ile yerinde temizlenmesi gerekir.

4. Makinenin normal çalışması için garanti sağlamak için kaplama makinesinin içindeki silindir, motor, redüktör, tutucu, pnömatik bileşenler vb.

5. Vakum pompasının hava sızıntısını kontrol edin, sızdırmazlık halkasını zamanında yakıt ikmal edin veya güncelleyin.

6. Sızdırmazlık performansını sağlam tutmak için hasarlı ve aşırı aşınmış sızdırmazlık halkalarını zamanında değiştirin.

7. Ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için kaplama makinesinin iyon kaynakları, elektrotlar, katodlar ve harici voltaj kaynakları gibi iç sarf malzemelerini düzenli olarak değiştirin.

8. Kablolamanın sıkı ve gevşek olmadığından emin olmak için ekipmanın kablolarını ve terminallerini kontrol edin.

2. Düzenli bakım

1. Mekanik presleme sırasında dengesiz yük nedeniyle sızdırmazlık halkasının erken aşınmasını önlemek için silindirin iç duvarının düz olduğundan emin olmak için silindirin iç duvarını düzenli olarak kontrol edin.

2. Vakum sisteminin konektörlerini ve sızdırmazlık halkalarını düzenli olarak kontrol edin ve herhangi bir sorun bulunursa zamanında değiştirin.

3. Valflerin gaz sızıntısını önlemek için sıkıca bağlı olduğundan emin olmak için vakum tüpünün yakınındaki gaz çıkışını, ortadaki pompa tüpünü ve hava girişini çok uzakta kontrol edin.

4. Isıtmanın düzenli olarak yerinde olduğundan emin olmak için vakum kurutma fırının ısıtma sıcaklığını kontrol edin.

5. Isıtıcıyı ve sensörü düzenli olarak kontrol edin ve herhangi bir sorun bulunursa zamanında değiştirin ve onarın.

3. Özel Bakım

1. Üretim işlemi sırasında, kontaminasyonu ve bileşenlerin ve vakum tüpünün yüzeyine zarar vermekten kaçınmak için yabancı maddenin veya enkazın vakum odasına girmesini önleyin.

2. Özel bakım için bakım, ekipman kullanım sıklığına ve farklı çalışma türlerine göre yapılmalıdır. Örneğin, iyon kaynaklarının bakımı ve bakımı, kullanım sıklığına göre, ayda en az bir kez standart olarak belirli bir bakım planı belirlemelidir.

3. Vakum pompasının sızdırmazlık halkasını veya contasını düzenli olarak değiştirin. Kaplama makinesinin ekipmanı kırıldığında veya korunduğunda, satış sonrası pazarda genellikle hazır ekipman yoktur veya fiyat nispeten pahalıdır, bu nedenle bakım için daha fazla dikkat edilmelidir.

4. Kaplama makinesi ekipmanının stresi taşıma kapasitesinden daha düşük olduğunda, ekipman açıkça deforme olabilir veya gevşetilebilir. Şu anda, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için aksesuarları yeniden yapılandırmak veya ekipmanı zamanında sıfırlamak gerekir.

Kısacası, vakum kaplama makinesinin bakımı, ekipman arızalarının acil olarak ortadan kaldırılması ve arızaların oluşumunu geciktirme gibi çeşitli faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesidir. Bu nedenle, günlük uygulamalarda, karşılık gelen etkili bakım önlemleri ve periyodik operasyonlar ve denetimler gereklidir. Vakum kaplama makinesi kullanılırken, ekipman bakım yöntemlerinin sürekli bakımı olabilir.