Vakum kaplama makinesi kullanırken önlemler

Vakum kaplama makinesi, esas olarak metal, plastik, seramik, cam ve diğer malzemelerin yüzey kaplaması için kullanılan önemli bir yüzey işlem ekipmanıdır. Tekdüzelik, kompaktlık, yüksek mukavemet, yüksek yapışma, yüksek sertlik ve yüksek korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, elektronik, optik, makineler, havacılık, tıbbi ekipman, ulaşım ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak kullanırken aşağıdakilere dikkat etmeniz gerekir:

1. Güvenli çalışma. Vakum kaplama makinesi yüksek teknoloji ürünü bir ekipmandır ve operatörün profesyonel becerilere ve bilgiye sahip olması ve kazaları önlemek için ekipman bileşenlerini istedikleri şekilde çalıştıramaması ve sökememesi gerekir. Aynı zamanda, vakum kaplama makinesi yüksek sıcaklık, yüksek basınç, toksisite, yanıcı ve diğer tehlikeli faktörleri içerebildiğinden, ilgili güvenlik üretim düzenlemelerine ve işletme gereksinimlerine kesinlikle uymak ve operatörlerin ve ekipmanların kişisel güvenliğini sağlamak için gerekli güvenlik koruma önlemlerini almak gerekir. normal operasyon.

2. Bakım. Vakum kaplama makinesi, makine parçalarının normal çalışma ve servis ömrünü sağlamak için sık sık inceleme ve bakım gerektiren bir tür hassas ekipmandır. Vakum sistemi için, hava, su buharı ve petrol gazı gibi zararlı maddelerin girişini önlemek için, ekipmana zarar verecek ve kaplamanın kalitesini azaltacak belirli bir vakum ve kuruluk korumak gerekir. Egzoz sistemi, ısıtma sistemi, iyon kaynağı ve membran malzemesi gibi anahtar bileşenler için, kaplama etkisini ve çalışma güvenliğini etkilemeyecek şekilde düzenli inceleme ve değiştirme için dikkat edilmelidir.

3. İşlem parametrelerini doğru bir şekilde kontrol edin. Vakum kaplama makinesinin kaplama kalitesi ve verimliliği, vakum derecesi, sıcaklık, zaman, güç kaynağı, iyon kaynağı enerji ve akış hızı dahil olmak üzere çeşitli işlem parametrelerinin doğru kontrolüne bağlıdır. Bu nedenle, çalışma sürecinde, çeşitli parametreler dikkatlice ayarlanmalı ve kontrol edilmelidir ve operasyon, kararlı ve eşit bir kaplama sağlamak için süreç gereksinimlerine uygun olarak yapılmalıdır. Parametreler uygun şekilde kontrol edilmezse, kalite bozulması, ekipman arızası ve enerji atığı gibi sorunlara neden olmak kolaydır.

4. İyi bir temiz ortam sağlayın. Vakum kaplama makinesi, özellikle oksitler ve organik madde gibi kirleticilere duyarlı olan ve kaplamanın bileşimini ve kalitesini olumsuz etkileyecek oldukça hassas bir ekipmandır. Bu nedenle, operasyon sürecinde, toz, safsızlık, yağ ve diğer kirleticilerin girişinden kaçınmak için iyi bir temiz ortamın korunması gerekir. Aynı zamanda, nesnenin yüzeyinin kaplanması için, kaplamanın sıkılığını ve pürüzsüzlüğünü sağlamak için gres ve oksitlerin çıkarılması gibi iyi bir ön muamele işi yapmak da gerekir.

5. İşlem akışını optimize edin. Vakum kaplama makinesinin işlemi karmaşık olsa da, kaplama kalitesi ve üretim verimliliği işlemi optimize edilerek önemli ölçüde geliştirilebilir. Örneğin, kaplamanın kalınlığını, sertliği, parlaklığı ve korozyon direncini iyileştirmek için kapsamlı iyileştirme için uygun film malzemeleri, iyon kaynakları ve ısıtma yöntemleri seçilebilir veya diğer yüzey işlem teknolojileri ile birleştirilebilir. performans.

Kısacası, vakum kaplama makinesi yüksek teknoloji ve yüksek talep edilen bir ekipmandır. Kullanıldığında, işlem gereksinimlerine ve işletme spesifikasyonlarına kesinlikle uyması ve güvenli çalışma, bakım, proses parametresi kontrolü, temiz ortam ve optimize edilmiş işlem akışının temel noktalarına dikkat etmesi gerekir. Sadece bu şekilde ekipmanın etkili çalışması ve yüksek kaliteli kaplamaların hazırlanması garanti edilebilir.